在進(jìn)行科研和實(shí)驗(yàn)過程中,，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)反應(yīng)或者化工反應(yīng)中,，難免反應(yīng)釜設(shè)備會(huì)出現(xiàn)一些繡，隨著成本的逐步提高，而在反應(yīng)設(shè)備使用壽命的主導(dǎo)因素中,，

其表面的耐腐蝕性是關(guān)鍵因素。改進(jìn)反應(yīng)釜表面處理方法,，其中有以下處理方法為主：

　　1,、反應(yīng)釜的工具除銹

　　主要使用鋼絲刷等工具對(duì)反應(yīng)釜鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮,、鐵銹,、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí),，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3

級(jí),，若反應(yīng)釜鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想,，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度,。

　　2、設(shè)備的酸洗

　　一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,，反應(yīng)釜防腐只采用化學(xué)酸洗,，可以去除氧化皮、鐵銹,、舊涂層,，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗

雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,，但其錨紋淺，而且易對(duì)環(huán)境造成污染,。

　　3,、噴(拋)射除銹

　　噴(拋)射除銹是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂,、鋼丸,、鐵絲段,、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)反應(yīng)釜表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不

僅可以清除鐵銹,、氧化物和污物,，而且反應(yīng)釜在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度,。

　　4,、反應(yīng)釜清洗

　　利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,，以達(dá)到去除油,、油脂、灰塵,、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物,，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮,、焊藥等,，因此在防腐生產(chǎn)中

只作為輔助手段。